EOS P 770

面向大型零部件生产和大规模工业制造的双激光器激光烧结系统

EOS P 770：超过 150 公升的成型空间助力提升零部件品质

EOS 系统拥有市场上最大的成型空间，支持生产一米长的零部件。得益于其全新的硬件和软件特性，EOS P 770 的生产率比上一代系统高出达 20%。

既提高生产率，又降低每个零部件的成本，同时保持零部件性能的一致性

设备性能参数

成型空间	700 mm x 380 mm x 580 mm
激光器类型	Co2；2台，每台70W
精密光学部件	F-theta 透镜
成型速率	32mm/h ;10.5l/h
粉末层厚度	0.06 mm (0.00236 in) 0.10 mm (0.00394 in)、 0.12 mm (0.00472 in)x 0.15 mm (0.00591 in)、 0.18 mm (0.00709 in)
电源	32A/40V
功耗	最大值12KW/基础值3.1KW
氮气发生器	提供集成、外置连接
设备重量	2300kg
尺寸（长x宽x高）	2250x1550x2100mm
软件	EOS ParameterEditor、 EOSAME、 EOS RP Tools、 EOSTATE Everywhere、 PSW 3.8
材料	Alumide、 PA 1101、黑色 PA 1102、 PA 2200、 PA 2201、 PA 3200 GF、 PrimeCast 101、 PrimePart FR (PA 2241 FR)、 PrimePart PLUS (PA 2221)

特点

• 由于优化了温度管理、改进了重新铺粉速度而且配备大功率激光器，大幅降低了每个零部件的成型时间和成本。

• 配备经过改进的数字扫描仪，激光扫描精度比上一代系统大幅提高。因此，重叠区域不会呈现明显边缘。

• 完善成熟的 EOSAME 功能可使能量输入保持均衡，从而确保整个成型空间*内零部件的机械性能和尺寸精度都十分出色。

• 点式高温计可持续、精确地进行温度控制。

• 目前支持 10 种商业聚合物材料以及 18 种材料/层厚组合， EOS 树立了材料多样性的新标杆。此外，借助 EOS ParameterEditor，还可基于经过验证的起始值指定自定义的曝光参数。

• 生产完成后，冷却工作台可提供冷却过程所需的最佳条件。这有助于确保成品零部件获得最佳性能尤其具备出色的尺寸精度和颜色稳定性。

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