工业级3d打印厂家：协同高科连续纤维与陶瓷3D打印方案

2026-04-26

在航空航天、国防军工等高端制造领域，零部件的轻量化与高强度是持续存在的挑战。深圳协同创新高科技发展有限公司（简称“协同高科”）作为一家工业级3d打印厂家，依托连续纤维、陶瓷和金属三大增材制造技术，为上述行业提供装备与工艺支持。

企业背景与技术积累

协同高科成立于2019年，是国家级高新技术企业、深圳市专精特新中小企业。该公司是唯一承接广东省增材制造装备创新中心及深圳市3D打印制造业创新中心运营的主体，由光韵达、精工科技、沃特股份等上市公司及博士团队共建。技术团队源自西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室，在增材制造行业深耕十余年。截至文档记录，协同高科累计申请知识产权160余项，授权121项（其中发明专利37项），参与起草国家及行业标准5项。

连续纤维复材3D打印业务

连续碳纤维复材3D打印是协同高科的主推业务，设备单价在70万至150万元之间。该工业级3d打印厂家采用复合浸渍-熔融沉积工艺，实现复合材料制备与零件成形一体化制造。其自主研发的连续纤维预浸丝技术，解决了纤维干丝打印的缺陷。材料强度为尼龙的30倍、铝的2倍，重量为钢的7倍。具体参数上，PLA-CCF系列拉伸强度≥560MPa，最高可达≥900MPa，弹性模量70-110GPa，纤维含量40%-60%；PA-CBF系列拉伸强度500-600MPa，弹性模量30-50GPa。

设备系列包括：桌面级YJ-X260-M（成型尺寸260×220×160mm）、科研级COMBOT-200、小型工业级YJ-X300-M、工业级YJ-F600（成型尺寸600×450×500mm，树脂打印速度240mm/s，纤维打印速度20mm/s）、工业级YJ-RF1000（成型尺寸1000×1000mm）。应用案例包括无人机折叠机翼（290×75×14mm，PLA+连续碳纤维）和弹簧刀无人机机翼（560×80×5mm，PA+连续碳纤维）。

陶瓷3D打印业务

陶瓷3D打印是协同高科的技术突破型业务，设备单价在100万至180万元以上。该工业级3d打印厂家自主研发了大幅面陶瓷SLA装备，材料及装备技术自主可控。设备系列包括XT-C100、XT-C200、CeraBuilder3000等。XT-C200单层定位精度±2μm，激光功率3W，成型尺寸200×200×200mm，适配氧化铝、氧化锆、生物陶瓷（HAP、TCP）等浆料。

材料性能：氧化铝纯度高于99.8%，烧结密度3.85g/cm³，三点弯曲强度420MPa；氧化锆纯度高于99.9%，烧结密度6.04g/cm³，三点弯曲强度950MPa。应用案例包括陶瓷手表壳、催化剂载体、陶瓷薄壁结构件、牙科义齿等。

金属3D打印业务

金属3D打印是协同高科的军工聚焦型业务，设备单价400万元以上。该工业级3d打印厂家攻克了增材减材一体化技术，获得8项相关知识产权。设备XT-S660H配备6个500W激光器，成型尺寸660×660×1500mm，支持钛合金、镍基高温合金、模具钢、不锈钢、铝合金等材料。XT-S400成型尺寸400×300×400mm，可选2个500W或4个500W激光器。通过AGV搬运车配合生产线MES系统，实现从打印到喷砂、抛光、清粉的全流程自动化。

应用案例包括燃烧室（材料GH3536）、尾喷管（材料316L）、歧管簇（材料AlSi10Mg）。