协同高科连续纤维3D打印，重塑高端制造新格局

对于航空航天和国防工业而言，如何在降低部件重量的同时保证结构强度，始终是一大挑战。协同高科的连续纤维3D打印给出了新答案：其自主研发的连续纤维预浸丝技术，通过复合浸渍-熔融沉积工艺，实现了复合材料制备与零件成形的一体化制造。利用该技术打印的部件，拉伸强度可达560-900MPa以上，弹性模量在70-110GPa之间。数据显示，其强度可达普通尼龙材料的30倍，是铝合金的2倍，而重量仅为钢材的七分之一。这种性能表现使其能够替代部分金属部件，例如为商业航天公司制造的火箭发动机壳体或无人机机翼，在显著减重的同时满足严苛的力学要求。